蘇州防靜電耐磨地坪性能特點
蘇州防靜電耐磨地坪效果優(yōu)良持久，不受時間、溫度、濕度、日光等條件影響；品質(zhì)長久，抗化學(xué)物質(zhì)干擾； 環(huán)氧防靜電耐磨地坪漆顏色豐富、易清潔,、極富時代感。環(huán)氧防靜電耐磨地坪漆的適用范圍通訊、電子、微電子、計算機、精密儀器、紡織、印刷、粉體、化學(xué)、有機溶劑、瓦斯等一切需要抗靜電的工廠的墻面、地坪及儲油罐。 對一些靜電敏感的元器件來說，靜電有可能使其直接失去正常的工作性能，因此對電子行業(yè)的靜電防護(hù)特別重要，為了避免靜電帶來的危害，往往需要在生產(chǎn)區(qū)使用專門的地面來消除靜電。有需求就會有創(chuàng)造，因此就出現(xiàn)了一款專門為電子行業(yè)服務(wù)的環(huán)氧防靜電耐磨地坪。也隨著防靜電涂料技術(shù)的進(jìn)步，采用環(huán)氧防靜電耐磨地坪涂料涂裝混凝土地面來獲得防止靜電產(chǎn)生的企業(yè)越來越多，環(huán)氧防靜電耐磨地坪具有表面平整，美觀，整體無縫，易清潔，易維修，防靜電效果長期持久有效，造價低等特點，可廣泛適用于電子電器制造，微機計算機精密設(shè)備，電氣控制，印刷，紡織，軍工等一切需要防靜電或防爆場所的地面涂裝。
蘇州防靜電耐磨地坪流程詳解
蘇州防靜電耐磨地坪表面無縫涂裝、無塵、耐磨、抗?jié)B透，耐酸堿，抗重壓、易潔性好，中層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平，保證完成面有較好的平整度，提高使用性、美觀性，防靜電耐磨地坪最主要目的為有效消除地坪所產(chǎn)生之靜電，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電通過防靜電地面涂層導(dǎo)入接地系統(tǒng)而迅速排除，以避免靜電積累對人體和產(chǎn)品產(chǎn)生危害或引起壓爆。
1、防水處理，根據(jù)施工要求和施工標(biāo)準(zhǔn)做好地面防水處理，一樓地面需已做好防水處理。
2、素地處理：用研磨工具將素地雜質(zhì)清理干凈，將混凝土表面粗糙化，用工業(yè)吸塵器將灰塵完全清潔干凈。
3、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強的環(huán)氧底漆涂滾一道，增強表面附著力。
4、導(dǎo)電自粘銅箔鋪設(shè)：關(guān)于防靜電耐磨地坪自粘銅箔，如何選擇：常規(guī)以0.05mm*10mm*50m的規(guī)格為宜，如果自粘銅箔太薄了在施工中容易被拉斷，如果自粘銅箔太厚需要較多的涂料來抹平自粘銅箔與素地底漆之間帶來的厚度差。在刷上防靜電底漆的素地上,先貼1.5CM寬度的美紋紙膠帶采用2m*2m或1.5m*1.5m間隔以“井”字形鋪設(shè)，如果甲方有其他間隔規(guī)格要求，就按甲方要求進(jìn)行施工。在鋪設(shè)完美紋紙膠帶后再刷上一層導(dǎo)電中涂，以不把美紋紙膠帶蓋住為準(zhǔn)（美紋紙與中涂高度平齊），再打磨平整。然后把美紋紙膠帶從中涂溝槽中撕下來，在把銅箔膠帶沿著美紋紙膠帶撕掉的溝槽貼進(jìn)去，由于美紋紙膠帶比銅箔膠帶略厚，故銅箔膠帶貼在溝槽中比中涂會稍微低一點，然后在銅箔膠帶上面在涂上導(dǎo)電炭黑。
5、導(dǎo)電炭黑，在自粘銅箔鋪設(shè)完成后，在所有銅箔表面刷上一層環(huán)氧導(dǎo)電炭黑（在環(huán)氧樹脂中參入一定比例（5%~20%不等）的導(dǎo)電炭黑，有利于增強銅箔與防靜電面漆之間的導(dǎo)電性。
6、導(dǎo)電底漆，導(dǎo)電底漆按實際需要施工道數(shù)，并要求平整無孔洞、無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。
7、銅箔接地，銅箔鋪設(shè)完成后在每600個平方米的面積內(nèi)至少有兩個接地端口，利用銅絲和銅箔之間進(jìn)行焊接后，再把銅絲接到房間內(nèi)通向室外的靜電接地端口（單向?qū)ǎＪ轨o電能夠順暢導(dǎo)到室外的接地導(dǎo)電樁。
8、防靜電面涂，防靜電面漆刷兩道，其表面電阻平均值10的5次方~10的9次方Ω之間。完工后整體地面光亮潔凈，顏色均勻，無空鼓。
蘇州防靜電耐磨地坪施工過程控制
防靜電耐磨地坪一般多半是用于電子行業(yè)車間地面裝飾，在使用中需要注意避免表面破損，會影響抗靜電效果。防靜電耐磨地坪的抗靜電性能降低和損壞時，人身產(chǎn)生的靜電和摩擦產(chǎn)生的靜電就會損壞電子產(chǎn)品的性能，嚴(yán)重時會造成產(chǎn)品不良，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量給廠方帶來不損失。所以對于防靜電耐磨地坪保養(yǎng)很關(guān)鍵。正確維護(hù)保養(yǎng)不僅可以長時間使用，而且不影響車間形象。
1、基層檢查及處理，防靜電環(huán)氧自流平地面對基層強度要求較高，基層的強度等級不得低于C20，原圖紙基層設(shè)計厚100mm強度為C20細(xì)石混凝土，考慮到一層大部分為車間和倉庫，載重機械要通過，需要對一層基層進(jìn)行加固處理，通過和設(shè)計院協(xié)商：在原設(shè)計的基層上增加50mm厚強度為C30的鋼筋細(xì)石混凝土墊層。墊層表面的清理要求極高，上層混凝土與下面墊層結(jié)合牢固，表面要求堅硬、平整，不得有脫層、起砂現(xiàn)象。基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度?？捎盟芰媳∧しy試混凝土含水率，塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。用2m靠尺檢查地坪平整度，凹的部位用環(huán)氧砂漿填補刮平壓實，凸出的部位采用無塵研磨機打磨至平整。原預(yù)留地面伸縮縫，先用PU材料或其他發(fā)泡材料填補，填至離地面深度1～2mm處。
2、地面處理，空鼓：將空鼓處切縫，空鼓處切割去除，用無溶劑環(huán)氧砂漿修補。表面裂縫：切成V字型，用環(huán)氧砂漿填補。強度不夠：去除強度不夠的混凝土，重新澆注。表面養(yǎng)護(hù)不好，起砂起粉嚴(yán)重：打磨，去除松散部分或重新澆注。表面有油污等污染物：使用除油劑清洗或火槍燒烤。表面潮濕：保持空氣流通或強制通風(fēng)，局部區(qū)域可火烤。
3、底漆施工，使用環(huán)氧防靜電底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂：滾涂時要做到薄而均勻。涂布后要有光澤，無光澤的地方應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)行補涂。目的：底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的粘結(jié)， 為其之上其它工序施工提供良好的界面。 施工工序 檢查： 檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前采用吸塵器及其它方法清理干 凈地面粉塵； 材料配制：按包裝說明將計量準(zhǔn)確，用攪拌機在配料桶中攪 拌均勻，形成底涂材料； 工藝：將配制好的底涂材料均勻適量倒入地面，用皮刮或鏝刀刮勻；或輔助用長 毛滾筒涂布。邊角用毛刷完成。以上形成底涂。 要求：吸塵干凈、配料準(zhǔn)確、涂覆均勻無遺漏,涂布邊界整齊。
4、接地銅網(wǎng)：按設(shè)計要求鋪設(shè)銅箔及導(dǎo)電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，并用導(dǎo)電膩子掛填勾縫。
5、中涂施工，在銅箔鋪設(shè)完畢后，用刮刀將防靜電中涂批涂一遍，以覆蓋銅箔。中涂層是提高地坪強度、找平地面的行之有 效的方法，一般已涂底油的部位施工完畢約２４ｈ，且可以行人后方可施工中涂層。中涂主劑使用環(huán)氧雙組分硬化主劑，由甲、乙組分組成，使用時先將乙組分充分搖動拌勻，再按所需量將甲、 乙組份以１：１（重量比）混合，放置約１０ｍiｎ 即可 使用，調(diào)和后的漆應(yīng)在３ｈ內(nèi)用完，否則易變稠膠凝，影響質(zhì)量。 淺灰色環(huán)氧地坪中涂層施工：先將中涂 主劑配套的甲、乙組分按配比攪拌均勻，再加入１ ～３ 倍石英粉，用電動充分?jǐn)嚢杈鶆颍瞥森h(huán)氧膩子。先用溶劑型環(huán)氧中涂料刮第一遍；后用已調(diào)配 好摻加細(xì)石英砂中涂料刮第二遍；待砂漿層完全 固化后，用石英粉調(diào)中涂料刮最后一遍膩子，其主要目的是修補砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個基 面平實。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實，無突起、無漏刮現(xiàn)象；每一次刮的厚度不得超過１ｍｍ 。每刮一層砂漿，待完全固化后，視涂層的平整度決定是否打磨，但最后一層封閉膩子完全固 化后，應(yīng)將膩子面層打磨平實光滑，不能有一點突 起或一絲孔隙，打磨完畢后徹底清掃灰塵。
6、面漆施工，將面漆與固化劑充分?jǐn)嚢韬?，用專用鋸齒鏝刀鏝涂以保持地坪的平整。目的：環(huán)氧面涂的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面。施工工序 施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時無粉塵 （包括夏季蚊、蠅）等污染物對面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面 涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。 按照材料要求計量 A 和 B 組分，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán) 氧面涂； 采用滾筒涂施面涂，一般為兩道，后一道施工必須在前一道施工的面涂完全 干燥后進(jìn)行。 要求： 涂施均勻、無遺漏、表面顏色均勻。
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