蘇州防靜電自流地坪產(chǎn)品介紹
蘇州防靜電自流地坪也稱環(huán)氧樹脂地坪漆，起源于歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，是一種高強(qiáng)度，耐磨損，美觀的地板漆，耐藥品性佳，防腐，防塵，保養(yǎng)方便，維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。防靜電自流地坪漆驗(yàn)收測(cè)量前，應(yīng)用潔凈的紗布將表面擦干凈，嚴(yán)重玷污的應(yīng)用中性液清洗干凈，然后將室內(nèi)空調(diào)打開，保持一定溫度連續(xù)開上23天，規(guī)定的溫濕度條件下測(cè)量。放置電極前先用軟布條擦去地表面所有塵物，電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上異丙醇不少于70%水擦拭干凈。防靜電環(huán)氧自流平地坪的功效是可以快速將聚集的電荷導(dǎo)走，以免電荷聚集形成電壓將精密的電子元件擊穿，在易燃易爆的場(chǎng)所可以減少摩擦而產(chǎn)生的火花造成次生災(zāi)難等作用。其作用原理是通過其漆面的導(dǎo)電性能將電荷通過接地線傳導(dǎo)給大地從而降低電壓產(chǎn)生。
蘇州防靜電自流地坪選用無溶劑高級(jí)環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑制成，專門針對(duì)精密電子、精密儀器、精密儀表等生產(chǎn)場(chǎng)所的特殊要求，使用環(huán)氧樹脂防靜電自流地坪施工，能有效的降低精密電子產(chǎn)品成品的返修率和耗損，在生產(chǎn)工程中降低攜帶低壓靜電對(duì)精密電子產(chǎn)生的危害。
蘇州防靜電自流地坪的配方設(shè)計(jì)：
1、選用最適合的分散劑：以便在最短的時(shí)間及剪切力下，將導(dǎo)電云母粉分散好，以避免導(dǎo)電云母粉的斷裂而影響導(dǎo)電性；
2、選用最合適的防沉劑：使導(dǎo)電云母粉均勻地分散在體系中，以提高涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及涂層電阻值的均勻性。
3、選用合適的填料：在配方設(shè)計(jì)中，選用適合的填料是非常重要的；一方面它可以使導(dǎo)電云母粉更均勻地分散在涂層中，使電阻值更均勻；另一方面，它可以降低導(dǎo)電云母粉地添加量。
4、控制合適的粘度：涂料地粘度不僅決定著涂料地儲(chǔ)存穩(wěn)定性，對(duì)最終涂層的電阻值也起著相當(dāng)重要的作用。
5、控制適當(dāng)?shù)某跄龝r(shí)間：初凝時(shí)間的長(zhǎng)短將直接影響到最終涂層的電阻值、涂層的均勻性。
蘇州防靜電自流地坪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)介紹
蘇州防靜電自流地坪首先要考慮到涂層的防靜電指標(biāo)；其次，還有抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性，以及通常的耐化學(xué)品性能。因此，在配方設(shè)計(jì)時(shí)基本上選用環(huán)氧樹脂作為基料，添加導(dǎo)電物質(zhì)、填料、溶劑及助劑，制成防靜電自流地坪涂料。在防靜電自流地坪涂料中，按涂料品種可分為自流坪涂料和溶劑型涂料兩種：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)。最適用于空氣水平流層在1000級(jí)以上的場(chǎng)所； 價(jià)格較自流坪低，控制電阻值方便，耐磨性及硬 度較自流坪差。適用于空氣水平流層在1000級(jí)以下的場(chǎng)所。
1、在常溫（25°C ）情況下，防靜電自流地坪能在3天左右達(dá)到實(shí)干，施工的涂層硬度達(dá)到完全固化的80%。
2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；
3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;
5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。，無揮發(fā)性有機(jī)物排放，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。
9、防靜電自流地坪總體設(shè)計(jì)：在防靜電自流地坪涂層體系中，一般設(shè)計(jì)為滲透層、絕緣層（找平層）、接地網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)電層和防靜電層的五層結(jié)構(gòu)。
10、混凝土檢測(cè)：在施工前要按前述的混凝土地坪狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土地坪進(jìn)行檢查。
11、滲透層的選用和涂裝：滲透層的涂料應(yīng)選用滲透性強(qiáng)的涂料，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼。如一道滲透底涂不能封閉，則應(yīng)涂裝第二道。
12、絕緣層（找平層）的選用與涂裝：在施工絕緣層時(shí)，一定要注意最終表面的光滑性和平整度。光滑性和平整度越高越好，才能使導(dǎo)電自粘銅箔能很好地粘附。
13、導(dǎo)電層的選用與涂裝：在導(dǎo)電層施工時(shí)，一定要做到導(dǎo)電層能緊密排列，由于導(dǎo)電層都選用導(dǎo)電炭黑制成，因此，導(dǎo)電層的遮蓋力相當(dāng)好，在施工時(shí)很容易造成漏涂。從而影響面層的系統(tǒng)電阻；因此在施工時(shí)，以輥涂二道為宜。
14、防靜電層的選用與涂裝:在防靜電面層施工時(shí)，第一道應(yīng)輥涂，其后的每道都應(yīng)采用高壓無氣噴涂；不論溶劑型或自流坪型，面層施工至少要分二道進(jìn)行。在面層施工時(shí)要注意空氣濕度和溫度的變化，濕度和溫度越高，面層的電阻值越低，在低溫低濕度情況下施工，應(yīng)調(diào)整配方，以免電阻值過高。
15、踢腳線的處理：在做滲透層和絕緣層時(shí)，應(yīng)將踢腳線一起處理，防靜電面層應(yīng)選用薄涂型防靜電涂料，一般不能采用地面的厚涂型和自流坪防靜電涂料。踢腳線的導(dǎo)電層一般不做，因薄涂型防靜電涂料無法覆蓋導(dǎo)電層所產(chǎn)生的缺陷。
蘇州防靜電自流地坪施工方法與注意
1、基層整理：用掃把將待處理地面清理干凈，再用研磨工具將表面雜質(zhì)研磨清除，并將原地面表面粗糙化以增強(qiáng)涂層與地面的結(jié)合力。用工業(yè)吸塵器將灰塵完全清潔干凈，表面須平整，堅(jiān)固且經(jīng)充分干燥。表面之油脂、泥土等須充分清除，一樓地面或地下室之地面，于水泥灌漿施工前應(yīng)鋪設(shè)防水膠布（PE或PVC）或施工防潮層，其它樓層無需考慮，水泥砂漿粉光之比例應(yīng)確實(shí)要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿過多發(fā)免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天內(nèi)粉光,以確保接著效果，粉光時(shí)不可將水泥粉撒在水泥砂漿上，否則會(huì)因表面太致密及堅(jiān)硬,影響接著力，水泥砂漿粉光層厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在1mm以下，經(jīng)28天以上之養(yǎng)生及充分干燥，強(qiáng)度須達(dá)3000psi以上，含水率在8%以下，方可鋪設(shè)環(huán)氧樹脂地床材。
2、底涂(SPR2212)：將底涂依比例攪拌均勻混合后，用輥筒均勻輥涂于素地上，墻腳應(yīng)用毛刷刷涂，約4~8小時(shí)自然固化后可進(jìn)行批涂施工，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收之情況可重復(fù)涂布，要求均勻、無漏涂、滲透1mm以上；
3、砂漿中涂(SPR3312)：再用環(huán)氧復(fù)合材料按比例加入石英砂攪拌后，采用批刀進(jìn)行批刮環(huán)氧膩?zhàn)訉?，待中涂施工完畢固化后方可進(jìn)行批涂施工；
4、批涂(SPR3312)：再用環(huán)氧復(fù)合材料按比例加入填充料攪拌后，采用批刀進(jìn)行批刮環(huán)氧膩?zhàn)訉?，要求抹平、抹光，得一完整平滑之表面后可進(jìn)行下一道工序；
5、銅箔層：以橫向縱向每隔6M鋪設(shè)銅箔，并按GBJ 97方法接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω；
6、導(dǎo)電底涂(SPR2213)：將防靜電底涂材料按比例攪拌均勻后，采用刮刀進(jìn)行刮涂施工，要求均勻成膜為準(zhǔn)，待干燥后同法施工第二遍底涂，兩遍施工方法需橫豎交叉施工以達(dá)到導(dǎo)電底漆均勻，并進(jìn)行表面電阻測(cè)試，合格后即可進(jìn)行面涂施工；
7、防靜電面涂(SPR8858)：將面涂A/B劑依配比攪拌均勻混合，用專用帶齒鏝刀直接把防靜電面漆鏝涂在表面電阻合格的導(dǎo)電底涂層上，自然養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后人員方可進(jìn)入，七天后重機(jī)械方可進(jìn)入，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不要自行使用。
防靜電自流地坪施工材料應(yīng)置于室內(nèi)，避免風(fēng)吹雨打，若不得已置于室外時(shí)，應(yīng)堆放整齊于棧板上，并以膠布蓋妥，避免進(jìn)水，且不可長(zhǎng)期放置，材料堆放位置應(yīng)嚴(yán)禁煙火，施工期間現(xiàn)場(chǎng)之各項(xiàng)管制必須嚴(yán)謹(jǐn)，某些型號(hào)的材料，儲(chǔ)存時(shí)會(huì)有軟沉淀產(chǎn)生，請(qǐng)先攪拌均勻后使用，主劑、硬化劑需按比例稱取，并確實(shí)攪拌均勻，濕度在85%以上、溫度10℃以下，避免施工。
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